Cama de enfriamiento de perfil de aluminio

Cama de enfriamiento de perfil de aluminio

Descripción general

El lecho de enfriamiento de perfiles de aluminio es un equipo auxiliar ubicado aguas abajo de la línea de extrusión de aluminio. Recibe perfiles templados para amortiguar, transportar y enfriar uniformemente el aire y conecta la camilla y la sierra final. Disponible en tipo cinturón o tipo viga móvil, está equipado con ventiladores de aire por zonas ajustables. Los perfiles están espaciados para una disipación gradual del calor y un alivio de la tensión residual para reducir la deformación. El fieltro resistente a altas temperaturas protege las superficies de los perfiles contra arañazos. Controlado por PLC y entrelazado con la extrusora, la máquina de enfriamiento y el extractor, realiza una distribución automática y una alimentación escalonada, compensa la diferencia de ciclo entre procesos y garantiza una producción continua. Con una construcción modular para un fácil mantenimiento, se puede personalizar según los tamaños de los perfiles y los tonelajes de prensa, ampliamente utilizado para perfiles de aluminio arquitectónicos, fotovoltaicos, automotrices y de tránsito ferroviario.

Característica

tu Integración perfecta de la línea: recibe los perfiles inmediatamente después de la máquina de enfriamiento y se conecta con el bastidor y la sierra cortadora para almacenamiento intermedio, transporte y enfriamiento por aire. Se sincroniza con el ciclo del extractor para una producción de extrusión ininterrumpida.

tu Proceso de enfriamiento de aire controlado: Equipado con ventiladores regulables multizona. Los perfiles están dispuestos con un espaciado adecuado para una disipación uniforme del calor y una liberación gradual de la tensión residual, evitando la deformación secundaria y estabilizando la microestructura templada.

tu Sistema de transporte de protección de superficies: Adopta correas de fieltro Nomex resistentes a altas temperaturas y transferencia por viga móvil. El contacto suave evita rayones y hendiduras, adecuado para perfiles anodizados y con recubrimiento en polvo.

tu Amplia compatibilidad para diversos perfiles: admite perfiles arquitectónicos, fotovoltaicos, automotrices y ferroviarios, cubriendo secciones pequeñas de paredes delgadas y secciones grandes pesadas. La velocidad de transporte y el ciclo de paso son ajustables.

tu Modular y fácil de mantener: las secciones separadas de la correa de fieltro permiten un reemplazo individual sin necesidad de un desmontaje completo. El marco resistente con mesa de elevación hidráulica facilita la carga y el mantenimiento.

tu Control sincronizado con PLC: entrelazado con extrusor, extintor y ensanchador para alimentación, distribución, paso y dosificación automáticos a la sierra. La función de receta simplifica el cambio de calidad y minimiza la operación manual.

tu Almacenamiento y almacenamiento en búfer confiables: el almacenamiento de gran capacidad absorbe el desajuste de velocidad entre los procesos ascendentes y descendentes, eliminando el apilamiento y los atascos y mejorando la eficiencia general de la línea.

tu Configuración personalizable: el tipo de cinturón y el tipo de viga son opcionales. El largo y el ancho se pueden adaptar para prensas de extrusión de 700UST a 3600UST.